1.拼版

將各種不同制版來源的軟片,分別拼到要求大小的印刷版上,然后再曬成印版(PS版)進行印

2.打樣

曬版后的印版在打樣機上進行少量試印,以此作為與設計原稿進行比對、校對及調整印刷工藝的依據和參照。

3.印刷

根據合乎要求的開度使用相應印刷設備進行大批量生產。

4.加工成型

對印刷成品進行壓凸、燙金(銀)、上光過塑、打孔、模切、除廢、折疊粘合、成型等后期加工工藝。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱在生產中發(fā)現異常狀況要緊急處理，將不良品扼殺在“搖籃”中在紙箱生產的過程中，將檢驗活動作為一個獨立的崗位即不能增加任何附加價值，事后發(fā)現不良品也不是有效降低浪費的辦法，保證產品符合規(guī)定要求的必要條件，因此作為工序作業(yè)控制的一部分必須要求操作者實施全數檢查。故檢驗工的職責不是將不合格品檢出，而是解決消除不合格品。
程中的質量隱患。

蕪湖恒匯包裝有限公司生產現場管理的標準（1）定員合理，技能匹配；（2）材料工具，放置有序；（3）場地規(guī)劃，標注清析；（4）工作流程，有條不紊；（5）規(guī)章制度，落實嚴格；（6）現場環(huán)境，衛(wèi)生清潔；（7）設備完好，運轉正常；（8）安全有序，物流順暢；（9）定量保質，調控均衡；（10）登記統(tǒng)計，應記無漏?，F場管理六要素(5M1E分析法)現場管理的六個要素即：人、機、料、法、環(huán)、測。也稱為5M1E分析法。（1）人（Man）：操作者對質量的認識、技術、身體狀況等；（2）機器（Machine）：設備、測量儀器的精度和維護保養(yǎng)狀況等；（3）材料（Material）：材料能否達到要求的性能等；（4）方法（Method）：生產工藝、設備選擇、操作規(guī)程等；（5）測量（Measurement）：測量時采取的方法是否標準、正確；（6）環(huán)境（Environment）：工作現場的技術要求和清潔條件等；